1. प्रक्रिया विश्लेषण मेंधुरी भागोंड्राइंग, संरचनात्मक विशेषताओं, परिशुद्धता, सामग्री, गर्मी उपचार और भागों की अन्य तकनीकी आवश्यकताओं को समझना और उत्पाद असेंबली ड्राइंग, पार्ट असेंबली ड्राइंग और स्वीकृति मानदंड का अध्ययन करना आवश्यक है।
2. कार्बराइजिंग भागों प्रसंस्करण प्रक्रिया मार्ग आम तौर पर है: ब्लैंकिंग → फोर्जिंग → सामान्यीकरण → रफ मशीनिंग → कार्बराइजिंग → कार्बराइजिंग → कार्बराइजिंग (भाग की कठोरता में सुधार करने की आवश्यकता नहीं है) → शमन → कार थ्रेड, ड्रिलिंग या मिलिंग स्लॉट → रफ पीस → कम तापमान उम्र बढ़ने → आधा बारीक पीस → कम तापमान उम्र बढ़ने → ठीक पीस।
3. किसी न किसी बेंचमार्क विकल्प: एक गैर-संसाधित सतह है, गैर-संसाधित सतह को किसी न किसी बेंचमार्क के रूप में चुना जाना चाहिए। कास्टिंग शाफ्ट के लिए जहां सभी सतहों को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, न्यूनतम मशीनिंग भत्ता के अनुसार सतह को संरेखित करना। और चुनें एक चिकनी सतह, स्प्रू जगह दें। एक ठोस और विश्वसनीय सतह को किसी न किसी बेंचमार्क के रूप में चुनें, साथ ही, किसी न किसी बेंचमार्क को पुन: प्रयोज्य नहीं किया जाता है।
4. फाइन डेटम चयन: डेटम संयोग सिद्धांत के अनुरूप, जहां तक संभव हो डिजाइन डेटम या असेंबली डेटम को पोजिशनिंग डेटम के रूप में चुनना। बेंचमार्क के एकीकरण के सिद्धांत के अनुरूप। जहां तक संभव हो, उसी पोजिशनिंग डेटम का उपयोग करें अधिकांश प्रक्रियाओं में। जहाँ तक संभव हो, पोजिशनिंग डेटम को मापने वाले डेटा के साथ मेल खाना चाहिए। उच्च परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय स्थापना सतह का चयन ठीक बेंचमार्क के रूप में। क्या प्रक्रिया विनियमन उचित है, सीधे वर्कपीस की गुणवत्ता, श्रम उत्पादकता और आर्थिक लाभ को प्रभावित करता है। कई अलग-अलग प्रसंस्करण विधियों द्वारा एक हिस्सा बनाया जा सकता है, लेकिन उनमें से केवल एक ही कुछ शर्तों के तहत उचित है। इसलिए, तकनीकी प्रक्रियाओं के निर्माण में, हमें उपकरण की स्थिति, उत्पादन प्रकार और अन्य विशिष्ट स्थितियों के अनुसार वास्तविकता से आगे बढ़ना चाहिए, जहां तक संभव हो उन्नत प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करने के लिए, एक उचित प्रक्रिया तैयार करें।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-16-2021